Succes bij GreenBlocks

Leeftijd wordt onterecht als een drempel beschouwd op de arbeidsmarkt. Het is slechts een getal. Jan is hier een uitstekend voorbeeld van, want op zijn 64e kreeg hij bij Greenblocks een contract aangeboden. Want wie goed doet, goed ontmoet. Bij Manschap is dat een taart waard.

Operator

“Ik begon als bandenmonteur. Later werd ik velghersteller. Destijds waren wij de eerste TÜV-gecertificeerde velghersteller in het land”, vertelt Jan. “Daarna werd ik operator en haalde mijn VAPRO B diploma. Ik heb in die jaren voor verschillende bedrijven op het Wavin-terrein gewerkt. Uiteraard leerde ik daar ook Schipper kennen, die kwamen daar vaak.”

Recht door zee

Via een aantal omzwervingen kwam Jan terecht bij Greenblocks. “Na mijn tijd in Hardenberg werkte ik nog voor bedrijven in de farmacie en foodindustrie. Ik kwam even aan de zijlijn te staan, maar daar bracht Manschap verandering in.” Hij vervolgt zijn verhaal: “Karsten heeft mij benaderd. Een goed gesprek volgde. Ik ben zelf recht door zee en ik merkte dat Manschap dit ook was. Ik heb er een hekel aan als mensen veel beloven, maar niks waarmaken. Manschap kwam beloftes wél na. Zo kwam ik aan mijn baan bij GreenBlocks.”

Greenblocks

GreenBlocks is niet zomaar een bedrijf. Ze maken een product dat in eerste oogopslag niet zo complex is. De palletklossen die ze maken zijn echter volledig circulair, gemaakt van 100% gerecycled materiaal. Dat maakt het ingewikkelder. Er staat dan ook niet voor niets een hypermoderne productielijn in Coevorden. Jan is, ondanks zijn verleden, echter geen operator. “Ik ben hier werkzaam als laborant. Hier doe ik kwaliteitscontroles van productiebatches, vochtmetingen, een spijkertest en ik controleer op treksterkte. Als er tijd over is, dan spring ik op de heftruck of help ik in de productie.”

Proces

Het proces begint met het inzamelen van afvalhout. Dit wordt gedaan door PreZero. Dit wordt gesorteerd en gebroken tot snippers van maximaal 5 centimeter. PreZero brengt dit vervolgens naar GreenBlocks. Zij maken de snippers schoon en verkleinen ze tot vezels. Die vezels worden gecontroleerd op chemische vereisten, vochtgehalte en verontreiniging. Vervolgens worden de houtvezels gedroogd en gemengd met lijm. Het mengsel wordt daarna in balken geperst en hieruit worden palletklossen gezaagd. Jan is hierbij dus verantwoordelijk voor de kwaliteitscontrole.

Samen succesvol bij GreenBlocks

Het werken bij GreenBlocks bevalt hem goed. “Ik heb hier goede collega’s. We helpen elkaar gewoon. Als er iets mis gaat, dan zien we dat niet als andermans probleem. Dat heb ik in het verleden wel vaak meegemaakt. Hier loop je een ander niet voorbij, maar help je gewoon. Samen de schouders eronder.”

Michel Leferink, plantmanager bij GreenBlocks, is ook tevreden over de samenwerking met Manschap. “We hebben Jan natuurlijk niet voor niets een contract aangeboden. Hij past hier perfect in het plaatje. Het ging eigenlijk allemaal best vlug. Manschap heeft ons snel en adequaat geholpen. Ze delen het Schipper-DNA. No-nonsense, eerlijk en goed in meedenken.”